Изготовление оцилиндрованного бревна

В последнее время особую популярность при строительстве жилых домов, бань обрело оцилиндрованное бревно. Как строительный материал оно имеет ряд преимуществ. Главным преимуществом перед другими видами дерева является одинаковый диаметр для всех бревен, что позволяет при сборке сруба идеально подогнать их друг к другу, чтобы исключить вероятность появления щелей. Кроме того, по желанию заказчика возможно изготовления бревна с прямоугольным сечением (в форме бруса), однако, как показывает опыт, дом из круглого оцилиндрованного бревна смотрится гораздо эффектнее.

Кроме того, оцилиндрованное бревно является самым прочным и надежным древесным стройматериалом. Это обусловлено тем, что в процессе обработки с исходного материала снимается верхний наиболее мягкий и поврежденный вредителями слой. В итоге, остается сердцевина дерева – плотная и крепкая часть дерева. Обработанные таким образом бревна менее подвержены деформации с течением времени. Наиболее ценной считается древесина, заготовленная в северных широтах, благодаря своей высокой плотности, просто великолепной прочности и шелковистости.

Оцилиндрованное бревно – это ствол дерева, который предварительно был очищен от сучьев, а затем обработан до цилиндрической формы. В настоящее время производятся оцилиндрованные бревна различного диаметра. В строительстве, как правило, применяются бревна диаметром от 16 до 22 см, реже применяются 24 см бревна.

Для того чтобы обычное дерево стало пригодным для строительства ему необходимо пройти как минимум 3 этапа обработки:
Подготовительный этап. На этом этапе бревна проходят сортировку по диаметру, с него удаляются все сучки, с двух сторон проводят торцовку, подрубают. Качественное проведение этого этапа имеет большую важность, от того как он будет проведен напрямую зависит качество конечного продукта.

ОцилиндровкаИзготовление оцилиндрованного бревна выполняется на специальных станках. Интересен тот факт, что подобные станки, существуют более ста лет, раньше с их помощью производили фонарные и электрические столбы. На этом этапе бревно проходит основную обработку, зафиксированное с помощью зажимных бабок и специальных гидроцилиндров, его предварительно очищают от коры, а затем направляют через фрезерный узел, придавая ему идеальную цилиндрическую форму. Помимо этого, на этом этапе нарезаются так называемые лунные пазы и компенсационный пропил.

Нарезка бревен. После завершения второго этапа готовые оцилиндрованные бревна отправляются на торцовочный станок. Здесь из 6 метровых бревен нарезаются бревна необходимой, для каждого конкретного проекта, длины. Затем следует нарезка венцовых чашек (замков), сверление технологических отверстий. Осуществляется зарезание шипов и пазов на торцах, если планируется сращивание бревен по длине, а также в местах монтажа окон и дверей. Для этого этапа заранее готовится так называемая «побревновка» — список необходимых для проекта бревен, с точными размерами и положением замков. Сегодня на современных станках любые пазы и замки делаются с очень высокой точностью, благодаря чему венцы в итоге получаются с минимальным зазором, а соединение бревен можно сделать под любым углом. На все бревна наносится маркировка в соответствии с проектом необходимая для сборки дома.

Также по выбору заказчика на данном этапе все оцилиндрованные бревна обрабатываются различными биозащитными и огнеупорными составами и пропитками. Таким образом, строителю остается только правильно собрать дом или баню из комплекта. 

Комментировать