Технология производства массивной доски из дуба

Дубовая доска – это общепринятый синоним понятия «качественное покрытие для пола». Массив дуба отличается прочностью, превосходными механическими характеристиками, а также широким спектром возможностей для достижения желаемого визуального образа. Рассмотрим, какие применяются технологии для производства дубовой доски.

Этап первый: заготовка древесины

Это, пожалуй, самый ответственный и сложный этап. Для изготовления массива подходит далеко не вся древесина. Вот ключевые особенности:

  • Еще на этапе заготовки леса исключаются больные деревья, пораженные грибком, имеющие сухие сучки и прочие изъяны. В некоторых селекциях массивная дубовая доска может иметь сучки, но это касается только здоровых светлых сучков.
  • Распиловка производится тангенциальным либо радиальным способом. В результате получается разный рисунок древесных прожилок: либо параллельные линии вдоль доски, либо сложный и замысловатый рисунок тангенциального среза годичных колец.
  • После распила производится селекция, то есть сортировка и отбор дерева, исходя из заданных эстетических параметров. Учитывается тон, наличие сучков, характер рисунка и другие факторы. На этом же этапе может отбираться «эксклюзив», то есть доска с особым рисунком.

Этап второй: пост-обработка

Качественное изделие отличается тщательно проведенной подготовкой. Запомните: хорошее качество – это когда доска представляет собой уже готовое покрытие, которое только положить и обработать финишным покрытием. Делать покрытие «голой» древесины прямо на полу – опасно и рискованно. Вот ключевые этапы:

  • Придание нужной геометрии отобранным заготовкам. Формируется система шип-паз, а также калибровка, в результате которой изделия идеально совпадают по геометрическим параметрам. Собственно, заготовка становится доской.
  • Отделка поверхности. Качественные доски покрываются слоем масла, которое придает нужный тон и обеспечивает защиту поверхности, но при этом не закупоривает волокна и не ухудшает экологических параметров.
  • Финишный защитный слой. Применяется твердый воск, который придает поверхности гидрофобные свойства, обеспечивает улучшенные экологические характеристики, защищает от ускоренного истирания мякоти древесины.

Отметим, что, если изделие предполагает специфическую обработку (браширование, состаривание, серебрение и т.п.), технологический процесс существенно усложняется. Однако алгоритм остается прежним. 

Комментировать